PLC Control Roasting Peanut And Blanching Line Planta de processamento de amendoim branqueado Amendoim branqueado

PLC Control Roasting Peanut And Blanching Line Planta de processamento de amendoim branqueado Amendoim branqueado

Descrição:

OLinha de torrefação e blanqueamento de amendoimO forno multifuncional é responsável pela torrefação precisa dos amendoins.Ajustando a temperatura e o tempo, pode satisfazer os requisitos de diferentes clientes para o grau de torrefação dos amendoins, de modo que os amendoins possam alcançar o sabor e sabor ideais.A máquina de peeling de ar usa fluxo de ar de alta velocidade e estrutura mecânica especial para remover efetivamente a pele externa de amendoim assadoA eficiência de descascagem é elevada e a integridade do grão de amendoim pode ser garantida na maior medida possível.A correia de recolha fornece uma plataforma de funcionamento para os operadores filtrarem manualmente os amendoins descascados e escolherem possíveis impurezas, como frutas estragadas e frutas não descascadas, para garantir a qualidade do produtoPor último, a máquina de pesagem e embalagem a vácuo pesa com precisão os amendoins qualificados de acordo com o peso fixado e completa a embalagem num ambiente a vácuo.prolongar a vida útil dos amendoins, mantendo o seu sabor e qualidade.

Características:

1.Alto grau de automação:Os vários equipamentos da linha de produção trabalham em conjunto, desde a torrefação dos amendoins até à embalagem final, a maioria dos processos pode ser concluída automaticamente,Redução da intervenção manual e melhoria da eficiência da produçãoPor exemplo, o forno multifuncional pode controlar automaticamente o processo de torrefação de acordo com os parâmetros pré-definidos,e a máquina de peeling de ar também pode realizar continuamente e estavelmente o trabalho de peeling.
2.Funções diversas do equipamento:O forno multifuncional tem vários modos de cozimento, que podem adaptar-se às necessidades de cozimento de amendoins de diferentes variedades e tamanhos;A máquina de descascagem por ar não só pode garantir uma descascagem eficiente durante o processo de descascagem, mas também se adapta às necessidades de descascagem de amendoins de diferentes graus de torrefação, ajustando os parâmetros, e tem uma grande flexibilidade.
3.Foco na qualidade do produto:A fixação da correia de recolha constitui um elo importante para o controlo da qualidade do produto.Os amendoins que não cumprem as normas podem ser efetivamente removidos para garantir a qualidade uniforme do produto finalA máquina de embalagem de pesagem a vácuo não só garante a precisão do peso da embalagem, mas também a embalagem a vácuo pode evitar que os amendoins de oxidação e umidade,e melhor manter o seu sabor e nutrientes.

Vantagens:
1.Melhorar a eficiência da produção:O arranjo razoável de toda a linha de produção e o funcionamento eficiente do equipamento reduzem muito o tempo de processamento do amendoim.Em comparação com os métodos tradicionais de transformação manual ou semi-manual, uma grande quantidade de matérias-primas de amendoim pode ser transformada num tempo mais curto para satisfazer a procura do mercado por quantidade de produto.
2.Redução dos custos de produção:O aumento do grau de automação significa uma redução de um grande número de operações manuais e de custos de mão-de-obra.O funcionamento eficiente e o controlo preciso do equipamento reduzem o desperdício de matérias-primas, melhorar a taxa de utilização das matérias-primas e reduzir os custos de produção em vários aspectos.
3.Garantir a qualidade estável do produto:Dado que cada dispositivo pode controlar com precisão os parâmetros de processamento e dispõe de um rigoroso processo de triagem, cada lote de produtos à base de amendoim produzidos pode manter um elevado grau de consistência no sabor,aparência, embalagens, etc., o que favorece o estabelecimento de uma boa imagem de marca e o reforço da competitividade do mercado.
4.Saneamento e protecção do ambiente:A utilização de máquinas de embalagem de pesagem a vácuo reduz o contacto entre os produtos e o ar exterior, reduz o risco de contaminação microbiana e garante a qualidade sanitária dos produtos.Ao mesmo tempo, durante a operação global da linha de produção, são gerados menos resíduos do que os métodos tradicionais de transformação, o que está mais em conformidade com os requisitos de protecção do ambiente.