Fábrica de processamento de manteiga de amendoim operada por PLC Linha de produção de manteiga de amendoim

※ Descrição:

Fábrica de processamento de manteiga de amendoim operada por PLC Linha de produção de manteiga de amendoimEsta linha de produção de manteiga de amendoim inclui principalmente uma máquina de torradeira de amendoim.Máquina de descascar amendoim, moedor de manteiga de amendoim e máquina de enchimento de amendoim.

1. Seleção da matéria-prima: Escolha amendoins gordos, de cor branca como o leite e sabor normal.As matérias-primas de alta qualidade são a base para garantir a qualidade da manteiga de amendoim.

2. Bombardeio e peneiraçãoEm seguida, passe os amendoins pela máquina de peneiração para separar quaisquer pequenas impurezas ou pedaços de casca restantes.Um separador vibratório também pode ser usado nesta etapa para melhorar o efeito de separação.

3. Aquecimento: Colocar os amendoins descascados e peneirados numa torrefação de amendoins. A temperatura de torrefação varia tipicamente entre 200 e 210 oC e o tempo de torrefação é de aproximadamente 20 a 30 minutos.A torrefação pode trazer o sabor rico dos amendoins e também facilitar o processo subsequente de descascarA fonte de aquecimento da torrefação pode ser a eletricidade, o gás natural ou o gás liquefeito, e o tempo de torrefação, a velocidade de rotação, o tempo dee a temperatura pode ser ajustada de acordo com requisitos específicos.

4. RefrigeraçãoO sistema de resfriamento pode ser um cinto de resfriamento que utiliza o princípio da extração de ar por um ventilador para resfriar os amendoins assados.O resfriamento rápido ajuda a fixar o sabor e evita que os amendoins aqueçam demais..

5. DescascamentoPara amendoins com um teor de água inferior a 5%, esta máquina pode alcançar uma taxa de descascamento elevada de cerca de 96%.As peles vermelhas dos amendoins são esfregadas por rolos duplos e depois sugadas por um simples sistema de cicloneOs amendoins descascados permanecem intactos, sem danos, e não há desnaturação de proteínas.

6. SeleçãoColoque os amendoins descascados num transportador de triagem.

7. Moagem primária: Usar um moedor de aço para realizar a primeira fase de moagem dos amendoins classificados.

8. Moagem secundária: Para a segunda fase de moagem, utilizar um moedor coloide e controlar que a finura da moagem seja inferior a 7 μm e a temperatura da moagem inferior a 68 °C.Isto pode tornar a pasta de amendoim mais delicada.

9. Mistura: Se necessário, adicione ingredientes como açúcar, sal ou outros aromatizantes à massa de amendoim moída e, em seguida, use um misturador para tornar a manteiga de amendoim mais homogênea.se fazer uma manteiga de amendoim de sabor doce, adicionar uma quantidade adequada de sacarose.

10. Refrigeração (de novo): Após a mistura, a manteiga de amendoim deve ser refrigerada novamente para reduzir a sua temperatura para cerca de 45 °C. Isto ajuda a manter a estabilidade das propriedades da manteiga de amendoim.

11. Desgaseamento: Coloque a manteiga de amendoim em um tanque de desgaseificação para remover o ar dentro. Isso pode evitar que a manteiga de amendoim se oxide e estrague devido à presença de ar durante o armazenamento.

12. Enchimento: Por fim, use uma máquina de enchimento de manteiga de amendoim para encher a manteiga de amendoim descarregada em recipientes de embalagem, tais como garrafas ou frascos.Garantir que o volume de enchimento é preciso e que a embalagem é apertada para facilitar o armazenamento e o transporte.

1. Produção de alta eficiência

• • Operação contínua e processamento rápido: A linha de produção de manteiga de amendoim adopta um modo de funcionamento totalmente automatizado.permitindo uma produção ininterrupta de 24 horasPor exemplo, uma linha de produção moderna de tamanho médio pode processar várias toneladas de matérias-primas de amendoim por hora, com uma produção diária de dezenas de toneladas,que pode satisfazer rapidamente a demanda de mercado em larga escala de manteiga de amendoim.

• • Planejamento de produção inteligente: Equipado com um sistema avançado de gestão de produção, pode monitorizar o estado de funcionamento dos equipamentos em tempo real, prever as necessidades de manutenção dos equipamentos,e ajustar automaticamente o processo de produção para garantir o funcionamento eficiente e estável da linha de produção e reduzir o tempo de inatividade.

2. Qualidade estável do produto

• • Controle de processo preciso: Os parâmetros-chave no processo de produção, tais como a temperatura de cozimento, a finura de moagem e a proporção de mistura, são regulados com precisão por um sistema de controlo inteligente.Veja o processo de cozimento como exemplo.. A flutuação de temperatura pode ser controlada dentro de ± 2°C, garantindo que cada lote de amendoim seja aquecido uniformemente.mantendo o sabor e a qualidade da manteiga de amendoim sempre estáveis.

• • Sistema rigoroso de inspecção da qualidade: Desde a fase de aquisição das matérias-primas, é estabelecida uma norma de inspecção de qualidade rigorosa. Cada lote de amendoim tem de passar por vários testes, incluindo resíduos de pesticidas,aflatoxina e outros indicadoresDurante o processo de produção, inspecções em tempo real também são realizadas em produtos semifinados e produtos acabados.a finitude das partículas da manteiga de amendoim é detectada por um analisador de tamanho de partículas a laser para garantir que a qualidade do produto cumpre as normas.

3. Controle de custos

• • Economias de vantagem de escalaPor um lado, a aquisição em grande quantidade de matérias-primas de amendoim pode obter preços mais favoráveis,Redução dos custos de aquisiçãoPor outro lado, o funcionamento eficiente dos equipamentos e a melhoria da eficiência da produção dispersaram os custos fixos, tais como a depreciação dos equipamentos e o consumo de energia.De acordo com as estatísticas, o custo da manteiga de amendoim produzida em grande escala pode ser 20% a 30% inferior ao produzido em pequenas oficinas.

• • Optimização do custo da mão-de-obraA linha de produção automatizada reduz a dependência de um grande número de trabalhadores.reduzindo não só os custos de mão-de-obra, mas também os problemas de qualidade do produto e a baixa eficiência da produção causados por diferenças nas operações manuaisEm comparação com a produção manual tradicional, os custos de mão-de-obra podem ser reduzidos em mais de 50%.

4. Ajuste flexível da produção

• • Personalização do produtoA fórmula da manteiga de amendoim pode ser rapidamente ajustada de acordo com a procura do mercado e as preferências dos consumidores.pode ser lançada manteiga de amendoim com baixo teor de açúcar e alta proteínaPara o mercado infantil, podem ser adicionados sabores de frutas ou de chocolate, adaptando a fórmula para satisfazer as necessidades dos diferentes grupos de consumidores e aumentar a parte de mercado.

• • Ajuste dinâmico da capacidade: Com a ajuda de um sistema de controlo de equipamento avançado, a capacidade de produção da linha de produção pode ser ajustada de forma flexível de acordo com as estações de pico e fora de pico da procura do mercado.No pico da estação, a velocidade de produção é aumentada através da otimização dos parâmetros de funcionamento do equipamento para satisfazer a demanda do mercado; na época fora de pico,O volume de produção é reduzido de forma adequada para evitar atrasos nos estoques e desperdício de recursos.

5. Garantia da higiene e da segurança

• • Ambiente de produção asséptico totalmente fechado: A linha de produção adota um projeto totalmente fechado e o ambiente interno foi submetido a um rigoroso tratamento de purificação.O sistema de filtragem de ar pode eliminar eficazmente os microrganismos e as partículas de poeira no ar, assegurando que o processo de produção é realizado num ambiente asséptico, reduzindo consideravelmente o risco de contaminação do produto por microorganismos.

• • Normas estritas de segurança alimentar: O equipamento e os processos de produção cumprem as normas internacionais de segurança alimentar, como o sistema HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controlo).Da selecção e armazenagem das matérias-primas, a todos os eixos do processo de produção e, em seguida, à embalagem e ao transporte dos produtos, são rigorosamente respeitadas as regulamentações de segurança alimentar para garantir a segurança dos consumidores.

※Aplicação:

Esta máquina é amplamente utilizada na produção industrial de alimentos (manteiga de amendoim, geleia de gergelim, manteiga de amêndoas, leite de soja, produtos lácteos, refrigerantes, etc.), medicina (xiropes,líquido nutricional, extratos de ervas chinesas, cataplasmas, etc.), produtos químicos diários (pasta de dentes, cosméticos, detergentes, etc.), produtos da indústria química (pigmentos, corantes, dopantes, lubrificantes,ativador de petróleo, etc.) e a flutuação e emulsificação dos explosivos.

※Capacidade:

Capacidade da linha de produção automática de manteiga de amendoim: 500 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h, 2000 kg/h, etc.